RTO蓄热式焚烧设备

蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，也可达到1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合。在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

系统组成

• 蓄热体：它是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率。
• 切换阀：RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。
• 烧嘴：烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。

贝邦环保RTO蓄热式燃烧设备的优势在于：采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果显著，所以换热效率特别高。热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料的消耗。另外，蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的氧化炉及炉膛容积可以缩小，大大降低设备的造价。

蓄热式焚烧炉（RTO）利用高温氧化原理，将挥发性有机物废气在足够温度及反应时间下，氧化分解成无害的CO2和H2O。蓄热式焚烧炉含两个及两个以上的陶瓷蓄热床，VOCs气体流经一个陶瓷蓄热床后气体温度升高，在燃烧室中借助燃烧炉辅助燃料及VOCs气体本身的热值，可保持在一定温度范围内滞留一定的时间，从而使VOCs物质分解成CO2和H2O。燃烧后的高温气体通过另一个陶瓷蓄热床，使第二个陶瓷蓄热床温度上升，热量回收于陶瓷蓄热介质内，第三个蓄热床处于吹扫状态，其目的是减少滞留在蓄热陶瓷床内的VOCs，提高蓄热焚烧炉的治理效率。每隔一段时间，切换阀更换气流方向，除三槽室外，我们还可配合客户做两槽及旋转式RTO炉。

蓄热式焚烧炉+余热回收系统十分适用于小风量高浓度、热值高的有机废气的处理。该设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气。如果与转轮分子筛搭配使用，也适用于低浓度大风量的有机废气的处理，如喷涂废气、喷漆废气、印刷废气等等。