沸石转轮浓缩+三室RTO有效解决了凹印生产线废气处理难题。想要了解更多的废气处理解决方案和设备选型方案,请联系我们19913820627或0371-63687155。...
依据《印刷业挥发性有机物排放标准》及相关的废气排放规定,凹印所产生的VOCs废气的排放必须达到标准。凹印生产线废气一般浓度较低且风量较大,为了废气处理设备运行的成本,我们建议使用沸石转轮浓缩+RTO(蓄热式燃烧设备)对废气进行净化处理。
沸石转轮浓缩+三室RTO有效处理凹印生产线废气
沸石转轮浓缩装置包含吸附区、脱附区和冷却区。废气先经过过滤器(去除大颗粒物质),然后在转轮吸附区进行吸附,吸附后的净化气体可以直接排出。待吸附区在饱和后会旋转至脱附区。吸附在沸石转轮中的VOCs废气会在脱附区的高温热风作用下,从转轮中脱离下来。这样,前期低浓度大风量的废气就被转变为高浓度的废气,从而降低后期的处理成本。脱附完成后,旋转至冷却区降温,之后再进行废气的吸附。如此循环往复,便可实现有机废气的不断浓缩。
三室RTO由3个蓄热槽、2个燃烧器、风机及管道组成。脱附后的高浓度有机废气会进入RTO中,燃烧器会升温至800℃,使有机废气分解成二氧化碳和水。分解产生的热量会被储存起来,对之后进入的废气进行预热,这样便可以逐渐达到热平衡,减少电量的消耗。具体的过程如下:1. 废气在一室中被预热,然后在燃烧室分解成二氧化碳和水,再经由二室排出,同时二室会被加热,三室中未被处理的有机废气会被吹风机再次送回废气系统。2. 废气在二室中被预热,然后进入燃烧室燃烧分解,由三室排出,同时三室会被加热,一室中未被处理的有机废气会被吹送会废气系统。3. 废气在三室中被预热,然后进入燃烧室燃烧分解,由一室排出,同时一室会被加热,二室中未被处理的有机废气会被吹送会废气系统。
整个废气净化过程便是按照如上的步骤进行的。其中,蓄热燃烧室中三个室的周期性切换运行是的热量均匀分散在整个燃烧室中,使得燃烧室的温度逐渐保持恒定,待维持在废气分解温度时,便不需要借助外部热源进行加热,可以有效降低能源的消耗。此外,RTO换向切换阀的控制和切换都是由PLC控制的,操作相对简单。
VOCs在蓄热室内燃烧氧化成二氧化碳和水,可以直接进行排放。这一设备配置有效解决了凹印生产线废气处理难题。想要了解更多的废气处理解决方案和设备选型方案,请联系我们19913820627或0371-63687155。
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处理风量:10000-50000m³/h
吸附箱数量:2-5个
处理风量:10000-80000m³/h
转轮直径:1600-3700mm
处理风量:5000-50000m³/h
热回收率:65-85%